MOLD DESIGN

模具设计与制造检查:分型、排气、浇口、顶出与加工维护

模具方案不是只看能不能开出来,还要看后期能不能稳定成型、容易维修、痕迹是否可接受。

分型先看主脱模方向

优先分析产品最大投影方向、深腔方向、外观面和拔模角。能直上直下脱模的结构通常更利于成本、周期和维护;倒扣、侧孔、窗口和反向台阶需要提前判断滑块、斜顶或镶件。

排气的作用是什么

排气用于把型腔内空气和挥发气体排出,减少烧焦、缺料、熔接线发白、困气和局部高压。排气位置通常要关注最后充填区域、筋位末端、包风区域和分型面可维护性。

浇口与顶出要避开关键面

浇口痕、顶针痕、滑块线和分型线尽量避开客户可见面、密封面和装配基准面。必须放在可见区域时,应提前确认接受标准和后处理方式。

加工和维护要提前考虑

深窄型腔、尖角、细长筋、内凹面和抛光死角会增加 CNC、电火花、抛光和纹理处理难度。易磨损或易出毛边的位置,尽量做成可更换镶件,减少量产后的维修成本。

检查清单:主脱模方向、分型线、倒扣侧孔、封胶长度、排气位置、浇口痕、顶出痕、加工可达性、抛光纹理、易损镶件和维修余量。
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